蒸汽疏水閥安裝時應遵循以下各項原則：

　　1、所有疏水閥的排放口均較小，如管道中的雜質(zhì)、焊渣等進入疏水閥，就很容易引起堵塞，從而導致疏水閥的泄漏或損害，因此需要在疏水閥上游安裝Y形過濾器。
 

　　2、對于非直接排向大氣的系統(tǒng)，在疏水閥的上游應安裝Spiratec檢測裝置以便于監(jiān)測和及時發(fā)現(xiàn)疏水閥失靈或設備積水情況。有些情況下在疏水閥下游安裝觀視鏡來代替Spiratec檢測裝置。如觀視鏡應安裝于離噴排式疏水閥(如熱動力疏水閥)下游至少一米處。
 

　　3、當排水管中存在背壓，為防止疏水閥進口壓力降低或停機時蒸汽空間積水，應在疏水閥下游安裝止回閥。
 

　　4、旁通忘記關閉會導致蒸汽泄漏或疏水閥故障，并增加冷凝水管道的壓力，從而影響其它疏水閥的工作，因此我們不建議安裝旁通。
 

　　5、疏水閥的安裝位置應低于用汽設備的出口，在疏水閥的進口和設備出口之間應有 150mm 左右的下降管。
 

　　6、應確保疏水閥正確的安裝方向，尤其對于有垂直升降機構的機械式疏水閥(如浮球式和倒吊桶疏水閥)，如安裝方向不正確會導致疏水閥的磨損、失效及泄漏蒸汽。
 

　　7、熱動力蒸汽疏水閥雖然能在任何安裝方位工作，但安裝于水平管道能獲取得大的使用壽命。
 

　　8、有些用戶為節(jié)約費用，使用一個疏水閥來排放多個設備的冷凝水，這被稱為群組疏水。但實際上由于各設備不同的工作情況，會導致系統(tǒng)積水現(xiàn)象，因此應避免群組疏水。
 

　　9、對帶溫度控制的換熱設備，應盡量避免冷凝水排放管向上的提升，因為在系統(tǒng)負荷降低時換熱器內(nèi)的壓力降低而不足于把冷凝水排放出去，從而使設備產(chǎn)生積水、水錘等現(xiàn)象。
 

　　10、疏水閥應盡可能接近被疏水設備的出口以防止出現(xiàn)蒸汽汽鎖。當冷凝水出口和疏水閥之間的管道中充滿蒸汽時，冷凝水將無法到達疏水閥，從而造成汽鎖，設備積水，影響工作效率。
 

　　11、如果熱靜力疏水閥用于蒸汽空間不允許積水的場合，需要在疏水閥上游加裝一段冷卻段，一般為2米左右。
 

　　12、倒吊桶疏水閥應用于過熱蒸汽或系統(tǒng)壓力波動很大的系統(tǒng)時，應在進口安裝止回閥以避免失去水封而泄漏蒸汽。
 

　　13、在一些應用中，倒吊桶疏水閥因為不能迅速排除空氣會導致預熱時間加長，設備積水，應安裝一單獨的排空閥可保證設備有效的運行。
 

　　14、如果雙金屬疏水閥安裝于有背壓的系統(tǒng)中，背壓的變化會影響冷凝水的排放溫度，背壓增大，排放溫度下降，會增加設備積水的可能。
 

　　15、機械式疏水閥安裝于室外低溫環(huán)境應加予保溫。